Płyta wiórowa wykonana z gładkiej, niepowlekanej powierzchni jest dostępna w wielu rozmiarach i jest używana w projektach takich jak tworzenie książek i budownictwo. Płyta wiórowa jest inżynieryjnym produktem drzewnym wytwarzanym z odpadów drzewnych. Przekształcenie płyty wiórowej z odpadów drzewnych w produkt użyteczny wymaga kilku kroków podczas procesu produkcyjnego. Zazwyczaj trociny i wióry wytwarzane podczas produkcji innych produktów drzewnych są surowcami używanymi do produkcji płyt wiórowych. Po zebraniu surowców są one rozdzielane zgodnie z ich rozmiarem i wysyłane do rębaka.
Surowce i obróbka wstępna
Odpryskiwanie, suszenie i przesiewanie
Odpryski redukują odpady drewniane do jednolitego rozmiaru. Podczas procesu odpryskiwania tworzone są wielkości wiórów wymagane na późniejszym etapie procesu produkcyjnego, zanim zostaną wysłane do wyschnięcia. Po zakończeniu rozdrabniania zrębki są wysyłane do suszarki, gdzie proces suszenia zapewnia, że zrębki mają odpowiedni poziom wilgotności. Po osiągnięciu pożądanego poziomu wilgoci wióry są przesiewane, aby rozdzielić asortyment wiórów na kolekcje o jednakowych rozmiarach.
Klejenie i tworzenie płyt wiórowych
Proces klejenia polega na zastosowaniu żywic syntetycznych i dodatków do wiórów różnej wielkości. Wióry są następnie gotowe do uformowania w produkt z płyty wiórowej. Proces formowania płyty wiórowej obejmuje trzy warstwy. Płyta wiórowa składa się z warstwy większych wiórów tworzących środek gotowego produktu i mniejszych cząstek drewna tworzących zewnętrzne warstwy. Po ułożeniu żetonów zgodnie z pożądanymi specyfikacjami płyty są wysyłane do prasy.
Groźny
Do prasowania używa się prasy wysokotemperaturowej, aby uformować deski do pożądanej grubości. Prasowanie produktu powoduje, że sklejone cząstki ściśle przylegają do siebie, tworząc silne wiązanie po zakończeniu procesu chłodzenia. Po schłodzeniu proces obróbki końcowej wytwarza płyty wiórowe, aby spełnić pożądane specyfikacje wielu projektów.
Po leczeniu
Po leczeniu obejmuje kilka etapów. Powierzchnia płyty wiórowej jest szlifowana w celu uzyskania gładkiej, niepowlekanej powierzchni, która jest charakterystyczna dla produktu. Po szlifowaniu płyta wiórowa jest cięta do pożądanych wymiarów gotowego produktu. Po przycięciu płyty wiórowej do pożądanego rozmiaru produkt jest gotowy do przechowywania i wysyłki do centrów dystrybucyjnych i sprzedawców detalicznych. W zależności od zamierzonego zastosowania płyty wiórowej dodatkowy proces, zwany laminowaniem, nakłada dekoracyjną warstwę materiału papierowego na płytę wiórową przed przechowywaniem.
