Tytan jest niezwykle silnym metalem o niskiej gęstości pierwotnie odkrytym w XVI wieku. Ze względu na swoje imponujące cechy został nazwany na cześć tytanów mitologii. Ze względu na niewielką wagę, wytrzymałość, odporność na korozję oraz fakt, że nie ulega namagnesowaniu, tytan jest stosowany w wielu różnych zastosowaniach komercyjnych i przemysłowych, w tym w skrzyniach rozruszników serca, reaktorach i łopatkach turbin. Wiercenie tytanu wymaga wiele planowania i dostępu do odpowiedniego sprzętu, ponieważ same cechy, które sprawiają, że tytan jest pożądany, utrudniają wiercenie go.
Tytan ma wiele praktycznych zastosowań, w tym jego zastosowanie w zastępczych stawach biodrowych.Krok 1
Upewnij się, że podczas wiercenia tytanu stosowane są odpowiednie końcówki wiertła. Podczas gdy do wiercenia tytanu można używać zwykłych szybkich wiertarek, należy się upewnić, że końcówki wierteł są zaprojektowane specjalnie do wiercenia metalu. Końcówki wierteł z węglików spiekanych są najbardziej skuteczne w przypadku tytanu i zapewniają dłuższą żywotność.
Krok 2
Sprawdź, czy konfiguracja ćwiczenia minimalizuje nieobsługiwaną sekcję rzeczywistego ćwiczenia. Nieobsługiwany odcinek wiertła nie powinien być dłuższy niż jest to konieczne do wywiercenia wymaganej głębokości. Jest to bardzo ważne, ponieważ podczas wiercenia konieczne jest utrzymanie maksymalnego nacisku na tytan. Ponadto, ten układ wierteł pozwala na łatwiejszy wypływ wiórów tytanowych z wierconego otworu.
Krok 3
Maksymalizuj odprowadzanie ciepła z wiertła, zapewniając stały dopływ chłodziwa do wiertła. Jeśli to możliwe, użyj radiatorów, aby dodatkowo przedłużyć żywotność wiertła. Gromadzenie ciepła, które może szybko uszkodzić wiertła, można również zminimalizować, zapewniając stosowanie tylko bardzo ostrych końcówek wiertła. Natychmiast wymienić tępe końcówki wiertła, ponieważ mogą one hamować proces wiercenia i wytwarzać duże ilości ciepła.
