Jak dobrać wiązki LVL

Pin
Send
Share
Send

Laminowane drewno fornirowe (LVL) jest wytwarzane przez łączenie warstw forniru drewnianego pod wpływem ciepła i ciśnienia za pomocą wodoodpornego kleju. Ułożenie ziarna wszystkich fornirów w tym samym kierunku wzdłużnym daje produkt, który jest silny, gdy krawędź jest obciążona jako belka lub powierzchnia obciążona jako deska. Konieczne jest zaprojektowanie belek LVL o odpowiednim rozmiarze, aby stworzyć bezpieczny system konstrukcyjny. Jednak rozpiętości wiązki są jedynie szacunkami. Wszelkie dokładne obliczenia wielkości belki muszą uwzględniać obszar obciążenia pomocniczego belki w oparciu o jego odstępy i wielkość przenoszonego obciążenia. Są to wszystkie zmienne, których nie można rozwiązać, ponieważ są specyficzne dla projektu i wymagałyby obliczeń specyficznych dla lokalizacji konstrukcji - zmiennych wilgotności i warunków atmosferycznych - a także rodzaju użytego drewna. Ostatecznie istnieją setki wariantów tego obliczenia.

Belki LVL mają duże możliwości łączenia.

Pomiar i praca przygotowawcza

Krok 1

Upewnij się, że pionowe elementy nośne, zwykle ciężkie drewniane kolumny, mogą podeprzeć belkę, która będzie między nimi rozpięta. Zawsze istnieje współczynnik ciężaru własnego wiązki, która będzie opadać na kolumny. Podobnie, należy wykonać dokładne obliczenia, takie jak współczynnik smukłości i moment bezwładności przy projektowaniu układu konstrukcyjnego.

Krok 2

Zmierz między dwoma pionowymi elementami, dla których będziesz projektować wiązkę LVL. Pamiętaj, aby zawsze mierzyć „centralnie” podczas pomiaru między elementami konstrukcyjnymi. Odnosi się to do pomiaru między środkami każdej kolumny lub podobnego elementu pionowego.

Krok 3

Upewnij się, że kolumny zostały równomiernie rozmieszczone i bezpiecznie zakotwiczone w fundamencie. Upewnij się, że kolumny mają dokładnie taką samą wysokość, ponieważ rozpięta między nimi belka może stracić wydajność.

Belka o odpowiednim rozmiarze

Krok 1

Zmierz całkowity rozpiętość między członkami i upewnij się, że nie przekracza on 60 stóp. Ze względu na ograniczenia transportowe maksymalna standardowa długość produkowanych belek wynosi sześćdziesiąt stóp.

Krok 2

Zaprojektuj szerokość wiązki w oparciu o fakt, że typowa szerokość wiązki LVL wynosi 1 3/4 cala. Szerokość można zwiększyć przez laminowanie w wielokrotności 1 3/4 cala. Szerokość wiązki powinna wynosić od 1/4 do 1/3 głębokości wiązki.

Krok 3

Zaprojektuj głębokość wiązki w oparciu o zasadę pozwalającą oszacować głębokość wytworzonych belek, która ma podzielić rozpiętość przez 20. Głębokości wiązki wynoszą zwykle 5 1/2 cala, 7 1/4 cala, 9 1/4 cala, 11 1 / 4 cale, 11 7/8 cali, 14 cali, 16 cali, 18 cali i 20 cali.

Pin
Send
Share
Send

Obejrzyj wideo: ELEX - GLITCH jak szybko zdobyć kasę i doświadczenie (Może 2024).