Historia płyty pilśniowej średniej gęstości

Pin
Send
Share
Send

Płyta pilśniowa średniej gęstości (MDF) jest inżynieryjnym produktem drzewnym, ogólnym terminem odnoszącym się do materiałów wykonanych z różnych rodzajów drewna, które są ze sobą połączone. Płyta MDF wykonana jest z wiórów drzewnych połączonych z żywicą syntetyczną i sprasowanych pod wpływem ciepła i ciśnienia. Płyty MDF mogą być cięte na różne kształty i rozmiary i są powszechnie stosowane do mebli, opakowań przemysłowych, zabawek i formowania sufitów.

Historia

MDF został opracowany w Stanach Zjednoczonych na początku lat 60. XX wieku w oparciu o projekt płyty pilśniowej, podobnego produktu wynalezionego przez Williama Masona w 1925 r. Mason próbował przekształcić zrębki drzewne pozbywane przez tartaki w przystępną izolację, ale kiedy zapomniał wyłączyć swój któregoś wieczoru sprzęt ten pracował, zamieniając zrębki w cienki, trwały arkusz.

Materiały

Zrębki z różnych rodzajów tarcicy i trocin są najczęstszymi surowcami, z których składa się płyta pilśniowa, ale niektórzy producenci dodają inne materiały, w tym makulaturę i jedwab kukurydziany. Niektóre firmy używają nawet wygasłych książek telefonicznych, starych gazet i tekturowych kubków z recyklingu. Istnieją dwa powody: konsumenci bardziej martwią się odpadami, a materiały z recyklingu są tańsze w użyciu niż zrębki kupowane w zakładach produkujących drewno.

Proces produkcji

Surowce, z których powstaje kawałek MDF, muszą przejść pewien proces, zanim będą odpowiednie. Duży magnes służy do usuwania wszelkich zanieczyszczeń magnetycznych, a materiały są rozdzielane według wielkości. Materiały są następnie prasowane w celu usunięcia wody, a następnie podawane do rafinera, który rozdrabnia je na małe kawałki. Następnie dodaje się żywicę, aby ułatwić wiązanie włókien. Tę mieszaninę umieszcza się w bardzo dużej suszarce ogrzewanej gazem lub olejem. Ta sucha kombinacja jest przepuszczana przez sprężarkę bębnową wyposażoną w skomputeryzowane elementy sterujące, aby zagwarantować odpowiednią gęstość i wytrzymałość. Powstałe kawałki są następnie cięte za pomocą piły przemysłowej do odpowiedniego rozmiaru, gdy są jeszcze ciepłe.

Proces wykończeniowy

MDF jest wykończony w szerokiej gamie lakierów, kolorów i wzorów słojów drewna. Maszyny do laminowania są również stosowane do nakładania winylu, skóry lub innych materiałów na powierzchnię kawałka MDF. W razie potrzeby stosuje się specjalne maszyny do cięcia płyt pilśniowych na bardzo cienkie paski.

Obawy zdrowotne nad MDF

MDF jest szeroko stosowanym materiałem znajdującym się w milionach domów i biur na całym świecie, ale istnieją poważne obawy dotyczące zdrowia związane z MDF. Niedrogie żywice stosowane jako środki wiążące podczas produkcji często zawierają mocznik-formaldehyd, a MDF może potencjalnie emitować cząstki formaldehydu do powietrza. Formaldehyd został sklasyfikowany przez Agencję ds. Substancji Toksycznych i Rejestru Chorób jako czynnik rakotwórczy. Istnieją inne żywice, które nie emitują fomaldehydu, ale nie są powszechnie stosowane ze względu na ich wysoki koszt.

Pin
Send
Share
Send

Obejrzyj wideo: historia jednej billi (Może 2024).