Wymiarowanie kanałów dla systemu grzewczego jest złożonym zadaniem. Obejmuje on moc cieplną urządzenia, mierzoną w brytyjskich jednostkach termicznych, przepływ powietrza z dmuchawy, liczbę otworów wentylacyjnych i ich lokalizację oraz długość przewodów potrzebnych do osiągnięcia tych otworów. Celem otworów wentylacyjnych powrotnych jest doprowadzenie powietrza z domu do urządzenia grzewczego lub chłodzącego w celu recyrkulacji. Elementy te muszą być zrównoważone, aby system był wydajny i skuteczny.
Funkcja powrotu
System powrotu pieca musi zbierać całe powietrze wypuszczane przez ten system. Jeśli piec wypuszcza 1000 stóp sześciennych przepływu powietrza na minutę, system powrotny musi zebrać 1000 stóp sześciennych i zabrać go z powrotem do urządzenia. Niewystarczający system zwrotny lub zbyt duży zmniejszy wydajność ogrzewania i zwiększy rachunki za energię. System powrotny filtruje również powietrze, aby oczyścić je z pyłu i gruzu, zanim wróci ono do pieca.
Duże zwroty
Zazwyczaj jest tyle otworów wentylacyjnych, ile jest pomieszczeń w domu. Zwykle jest mniej otworów wentylacyjnych, ale są one znacznie większe. Typowy otwór wlotowy ma wymiary 4 na 10 do 12 cali, a typowy otwór wlotowy ma wymiary 16 na 20 cali lub więcej. Domy często mają dwa lub więcej punktów odbioru, każdy z filtrem, które łączą się przed ponownym wejściem do urządzenia grzewczego. Dwupiętrowe domy będą miały jeden powrót na dół, a drugi na górę.
Zwróć Lokalizacje
Idealnie byłoby, gdyby każde pomieszczenie z otworem nawiewnym miało równy zwrot, ale praktycznie nie jest to możliwe w większości domów. Wejścia powrotne są zwykle umieszczane w korytarzach lub innych centralnych miejscach, w obszarach, w których zimne powietrze przepływa naturalnie. Są one nazywane powrotami zimnego powietrza, chociaż zwracają również „zużyte” powietrze w połączonych systemach ogrzewania i chłodzenia.
Obliczenia
Istnieją matematyczne wzory do obliczania przepływu powietrza do iz urządzenia grzewczego, ale Stowarzyszenie Wykonawców Klimatyzacji upraszcza ten proces w szeregu podręczników. Uwzględniają one nie tylko moc wyjściową urządzenia i długość pracy w kanale, ale także rodzaj materiału kanału, utratę przepływu powietrza z powodu tarcia i inne czynniki. Strona internetowa o nazwie „Zestaw narzędzi inżynierskich” oferuje metodę obliczeniową.
Zacznij od pieca
Punktem wyjścia dla zwrotu wielkości jest zawsze jednostka grzewcza. Etykieta lub instrukcja obsługi urządzenia podają maksymalną wydajność w stopach sześciennych na minutę. Podstawowym standardem jest 100 stóp sześciennych na minutę, co odpowiada 6000 BTU. Kanały są obliczane jako wielokrotności tego standardu, z korektami tarcia; powietrze przepływa najskuteczniej przez metal i okrągłe kanały. Pojemność BTU urządzenia i jego przepływ powietrza określą, jak duży musi być system powrotny, aby zebrać to powietrze.
